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消失模涂料透氣性不好會怎樣?

發布時間:2023-02-26 08:05:54

一、首先就是從涂料的制配工藝上留心消失模涂料透氣性不好的問題:

首要留心原、輔材料的預處理大多數原、輔材料可以直接用來制作涂料,但某些原、輔材料需求進行預處理。當選用攪拌法制作水基涂料時,懸浮劑膨潤土需提早浸泡(1份膨潤土加10份水,至少浸泡24h),然后攪拌(轉速要逾越1000 r/min,發重用膠體磨)成漿料備用。CMC等水溶高分子化合物在運用前也需按固水比1:20—30浸泡24h以上,制成膠狀溶液備用。然后涂料的制配有三種方法:①攪拌;②球磨+攪拌;③碾壓成膏狀+攪拌。后兩種工藝混制的涂料涂刷性更好。

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二、不同混制工藝對涂料不流動性的影響。壓成膏再稀釋的涂料不流動性好的原因,首要是因為碾壓使耐火填料、黏結劑與附加物充分觸摸,互相松懈,構成小而不健旺的絮狀物,因此有超卓的觸變性。而直接攪拌的涂料,其黏結劑不易均勻松懈在涂猜中。鋼鐵鑄件涂料一般粉料粒度偏粗,碾壓或球磨時間不能過長,以3—5h為宜,避免時間過長粉料破碎影響涂料消失模涂料透氣性不好。消失模涂料大多選用浸涂法或浸淋結合的方法。


三、消失模涂料本身的發氣量越大,因此要求涂料有更大的透氣性,特別是為避免增碳、皺皮、夾渣缺陷而選用STMMA共聚料時,因為它比EPS的發氣性更大(前者是后者的1. 65一1.9倍),發氣速度也更快,故假設涂料的透氣性不高,必定引起反噴、氣孔等缺陷。在涂料的熱功用方面,鑄鋼件、鑄鐵件注重涂料的耐火度、熱化學穩定性,而鋁合金鑄件則更注重其絕熱功用和吸著性。

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